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以前制造水泥磚的設(shè)備，由于太過污染環(huán)境，已經(jīng)逐漸被現(xiàn)在的水泥磚機(jī)取締了，水泥磚機(jī)顧名思義，是用水泥、沙，還有建筑垃圾，按照比例，也不用進(jìn)行燒制，生產(chǎn)出來的水泥磚。而且使用建筑垃圾原材料，還能夠保護(hù)原本緊張的資源。

水泥磚機(jī)采用液壓振動成型的方式，無需燒制，磚塊成型后可以直接晾曬，節(jié)省煤炭等資源，節(jié)約時間。

可能看起來，水泥磚的制作少了一步燒制，有些人會對磚塊的質(zhì)量提出質(zhì)疑，但是生產(chǎn)出來的水泥磚，結(jié)實(shí)，絲毫不遜色于其他磚，也被市場上采用。

水泥磚機(jī)工作原理：設(shè)備材料到位，木板到位時按啟動鍵，送料斗將混凝土料送出，到位后臺板振動，作振動加料，時間可調(diào)，送料斗作直線往復(fù)運(yùn)動，同時破拱機(jī)構(gòu)擺動加速下料，布料結(jié)束后，送料斗退回，分料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)分料。加料結(jié)束后，壓頭下，所有振動器振動，對模箱內(nèi)物料加壓振動，到達(dá)砌塊度時（度可調(diào)），所有振動停，延時消除余振。起模，到位后，壓頭升，送磚機(jī)將另一木板送上振動臺，同時將已制成的磚，送上砌塊制磚輸送臺，模箱降，即完成一生產(chǎn)周期。整個動作由PLC自動控制，若手動/自動旋鈕處于自動位置，按動啟動鍵，則完成上述各步驟的自動循環(huán)。

水泥機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)

振動模式，特別適合生產(chǎn)強(qiáng)度砌塊、標(biāo)磚等。成型周期短，效率可觀。

振動器，制品的密實(shí)效果合理。

成型面積，能生產(chǎn)多種磚制品，生產(chǎn)范圍廣。

機(jī)械定位，步料快速、均勻，制品、一致性可觀。

自動PLC控制系統(tǒng)，交互式人機(jī)界面，控制系統(tǒng)配置安邏輯控制，有生產(chǎn)程序及故障診斷顯示功能。

原材料可使用沙、石粉、粉、煤灰、爐渣等各種廢渣。